விலங்குகளின் கொழுப்பு கரைக்கும் உபகரணங்கள்

விலங்குகளின் கொழுப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​அவற்றின் பண்புகள் வெப்பநிலையை விரைவாக உயர்த்த வேண்டும், எண்ணெயில் உள்ள நீர் விரைவாக பிரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கொழுப்புகளை குழம்பாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக அல்லது புரதங்களின் சீரழிவைத் தவிர்ப்பதற்காக நீர் அல்லது காற்றோடு தொடர்பு நேரம் குறைக்கப்பட வேண்டும். நாம் உற்பத்தி செய்யும் விலங்குகளின் கொழுப்பு கரைக்கும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தும்போது இந்த சூழ்நிலையைத் தவிர்க்கலாம். எதிர்மறை அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், சாதாரண வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் இருப்பதை விட ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து கொழுப்புகளைத் தூண்டுவது எளிதானது, காற்றோடு நேரடி தொடர்பைத் தவிர்ப்பது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பது. உற்பத்திக்குத் தேவையான வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, நேரம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் எண்ணெய் தரம் சிறந்தது.

கொள்கை:

விலங்குகளின் கொழுப்பு கரைக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் இறைச்சிக் கூடம் கழிவுகள் பாதிப்பில்லாத சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் (இனி பாதிப்பில்லாத சிகிச்சை உபகரணங்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன) கரிம கழிவுகளை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் மூலம் திறம்பட கடுமையாக்குவதோடு, விலங்குகளின் சடலத்தில் உள்ள கொழுப்பை உருகுவதற்கு குறைந்த வெப்பநிலை கரைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, பின்னர் இறைச்சி மற்றும் எலும்பு உணவு எண்ணெய் பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தி எண்ணெயை அகற்றும் மற்றும் முழுமையான பயன்பாட்டுடன் அடைவதற்கு.

செயல்முறை:

உலர்த்தும் முறை முக்கியமாக உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிறைவுற்ற நீராவியை வேதியியல் தொட்டியின் இன்டர்லேயருக்குள் மறைமுகமாக சூடாக்குகிறது, இதனால் தொட்டி அதிக வெப்பநிலையை (110-130 ℃) அடைகிறது மற்றும் கால்நடைகள் மற்றும் கோழி கார்காஸில் உள்ள நோய்க்கிருமிகளை முற்றிலுமாக கொல்ல உயர் அழுத்த நிலை. அழுத்தம் வெளியான பிறகு, பொருளை உலர வெற்றிட வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களை கரிம உரங்கள் அல்லது மனிதரல்லாத உண்ணக்கூடிய விலங்கு தீவனத்திற்கான மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம்; பெறப்பட்ட எண்ணெய் தொழில்துறை எண்ணெய் அல்லது பயோடீசலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் ஒரு திருகு கன்வேயர் → உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் ஸ்மெல்டிங் டேங்க், எண்ணெய் எச்சம் பிரித்தல், எண்ணெய் அழுத்துதலுக்கான விலங்கு எண்ணெய் அழுத்துதல் மற்றும் கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு வழியாக தொட்டிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. செயல்முறை உபகரணங்கள் செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது முழுமையாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, குறைந்த கார்பன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவுகளை அடைகின்றன.

நன்மைகள்:

இந்த இணைப்பிற்கு உணவளித்தல் இந்த இணைப்பை உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த செயலாக்க கருவிகளை ஏற்றுவதில் சிக்கலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் பாதிப்பில்லாத சிகிச்சையை மூலமாகவும் சமைக்கவும் தொடர்புடைய தொடர்புடைய விதிமுறைகள். இந்த பட்டறை இரண்டு அடுக்கு மாதிரியுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (செயலாக்க கருவிகளின் ஒரு அடுக்கு, இரண்டு அடுக்குகள் மூலப்பொருட்கள்), இது தொழிலாளர்களின் உணவளிக்கும் பொருட்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், எல்லா இடங்களிலும் சிதறடிக்கப்பட்ட மற்றும் மிதக்கும் பொருட்களால் ஏற்படும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் கலப்பதன் தீமைகளைத் தவிர்க்கிறது (கோழி இறகுகள் போன்றவை).

விலங்குகளின் கொழுப்பு கரைக்கும் மற்றும் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு பொருட்கள் கொழுப்பு கரைக்கும் தொட்டியில் நுழைந்து அதிக வெப்பநிலை கரைக்கும் சிகிச்சையால் முழுமையாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை எண்ணெய் வடிகட்டுதல் செயல்முறைக்குள் நுழைகின்றன. கழிவு வாயு முதலில் தூசி குறைப்பு இடையக தொட்டியில் நுழைகிறது, மேலும் தூசி குறைப்பு சிகிச்சையின் பின்னர் கழிவு வாயு சிகிச்சைக்காக மின்தேக்கியில் நுழைகிறது. ஒடுக்க முடியாத சிறிய அளவு வாயு பின்னர் கழிவு சுத்திகரிப்பு கோபுரத்தால் தெளிக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், உமிழ்வு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய முழு கரைக்கும் செயல்முறையால் உருவாக்கப்படும் கழிவு வாயு சிதைந்துள்ளது.